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  Equipment operation and maintenance 设备运维-199- 中国化工贸易 2017 年 7 月动力厂目前有 6 台锅炉，负责炼化公司的蒸汽供应。锅炉采用强制通风，主要燃料是渣油燃烧后的烟气通过引风机吸引力强制排出。经除尘后。经除尘后烟气仍含有部分灰分，细小的尘粒对叶轮会产生冲刷并且部分粘结在叶片上影响叶轮的动平衡，导致风机运行中产生振动，严重时影响设备安全运作，甚至会造成事故停炉，影响蒸汽供应。2016 年 8 月锅炉经过烟气脱硫脱硝项目改造后，只有 1#、5#、6# 锅炉运行，为确保锅炉装置生产稳定，鼓、引风机等设备的稳定运行更是重中之重。1#、5#、6#...

  Equipment operation and maintenance 设备运维-199- 中国化工贸易 2017 年 7 月动力厂目前有 6 台锅炉，负责炼化公司的蒸汽供应。锅炉采用强制通风，主要燃料是渣油燃烧后的烟气通过引风机吸引力强制排出。经除尘后。经除尘后烟气仍含有部分灰分，细小的尘粒对叶轮会产生冲刷并且部分粘结在叶片上影响叶轮的动平衡，导致风机运行中产生振动，严重时影响设备安全运作，甚至会造成事故停炉，影响蒸汽供应。2016 年 8 月锅炉经过烟气脱硫脱硝项目改造后，只有 1#、5#、6# 锅炉运行，为确保锅炉装置生产稳定，鼓、引风机等设备的稳定运行更是重中之重。1#、5#、6# 炉引风机在此次烟气脱硫脱硝项目中更换了风机主体，运行到 12 月时 6# 炉引风机出现振动逐级变大（6.5mm/s）至超出标准范围。最终通过清理叶轮结垢，故障得到了排除，在此次故障处理的过程中，我们积累了处理引风机由于叶轮结垢引发振动和清理叶轮的经验。1 离心式风机的构造及工作原理1.1 离心式风机的构造离心式风机的主要部件是由外壳、轴、叶轮、集流器、进气箱、调节门和轴承等组成。叶轮是风机的主要部件，它由前盖板、后盖板、叶片和轮毂所组成，轮毂和叶轮后盖板用铆钉固定，前后盖板之间夹装叶片。离心式风机的外壳呈蜗壳形，其通道随叶轮旋转方向逐渐扩大，但其宽度保持不变，以便减少阻力损失，同时降低出口风速提高出口风压。装集流器的目的是保证气流能均匀地充满叶轮的进口断面、并减少进口处阻力和风机内部损失。调节门是用来调节风机流量的，通过改变管路阻力曲线来改变风机的工作点，以达到调节流量的目的，一般安装在进口处。1.2 离心风机的工作原理当离心式风机的叶轮在电动机拖动下转动时，叶片间的气体也随之转动，气体本身由于离心力的作用被甩出，并从叶轮出口处送出去。气体的流出，造成了叶轮进口空间的真空，于是外界空气自动补入，又在旋转中获得能量，再从叶轮出口输送出去。这样，形成了气体的连续流动。2 本次引风机振动的处理经过和分析本次 6# 炉引风机为叶轮端水平振动较高（6.5mm/s），并伴随叶轮端轻微晃动现象，引起该现象的可能的原因为轴承故障或叶轮故障。通过听诊器监听轴承运行声音良好，且该风机改造后刚运行3个月左右，远未到轴承运行寿命，所以由此判断轴承问题的可能性不大。由设备监测中心现场监测分析，结果显示转子动平衡不良。停机后打开壳体人孔，检查叶轮，叶轮没有松动现象，且未发现缺失、裂纹等缺陷，但发现叶轮上存在大量积灰和结垢，由此判断大量的积灰和结垢破坏了叶轮的动平衡，最后导致叶轮端水平振动超标。与装置和上级部门讨论后，决定对叶轮进行高压水清洗，方法是：拆除保温，在叶轮背部壳体开口，全面清洗叶轮背部；从人孔处全面清洗流道和叶轮前盖板；从管线进入叶轮入口，全面清洗叶轮入口。清洗后，启运风机，风机振动全面下降（叶轮端：水平 2.3mm/s，垂直 1.0mm/s，轴向 1.5mm/s；联轴器端：水平 1.5mm/s，垂直 1.0mm/s，轴向 1.3mm/s），且叶轮端晃动现象消失，风机整体运行平稳。3 同行业清理引风机叶轮的经验总结3.1 人工清洗叶轮 这种方法必须停止风机运行。打开机壳检查孔或在合适的位置上开孔，用高压水枪对叶轮背部、流道、入口做全面冲洗，将粘结在叶片上的灰尘清洗掉。方法简单、可靠。但是浪费人力、物力且非常不利于锅炉连续、经济运行。3.2 采用高压气流或声波吹灰器高压气流吹灰是利用高压蒸汽的动能将粘结在叶轮上的灰尘吹掉。喷嘴的制作是关键，在无缝钢管壁上开口，然后在开口的上下两侧焊接上不锈钢片，使两片不锈钢之间的缝隙在 1-3mm 范围内，保证气流喷发的流速。气源采用 1.6-2.0MPa 的蒸汽。声波吹灰法原理是用声波发生器产生声波，由于声波能量的作用，使空气分子与粉尘颗粒产生振荡，破坏或阻止粉尘颗粒与叶片或颗粒之间粘结。由于其激烈而快速的振动，使粘结在叶片表面的灰尘分离、脱落，最后随烟气排出。该方法较为复杂，主要是制作声波发生器，声波发生器主要有发生箱和共振箱组成，可以作成喇叭状。使其频率在 100-200Hz 之间，辐射功率不小于 600W。安装于风机集流器处，探到叶轮内部但不要碰到叶轮。发生器要有足够的强度和耐冲击性。气源可采用 0.6-1.0MPa 的蒸汽或压缩空气，最好用压缩空气。使用后效果较为显著，一般投用半小时左右，风机振动值可下降 0.02mm。这两种方法虽然复杂一些，但不必将锅炉解列，在运行中就可以投用吹灰装置工作，并逐步使风机振动值下降到合格范围，保证了锅炉连续、经济地运行。4 结语烟气灰分颗粒对风机叶轮产生一定的影响，通过合理、适当的办法能够保证引风机稳定运行并延长使用周期。希望今后通过本文总结的一些经验和方法运用，结合现场实际，保证设备的长周期稳定运行，进而保证装置的稳定生产。参考文献：[1] 催继哲 . 化工机器与设备检修技术 [M]. 北京 : 化学工业出版社 ,2000(06).摘要：动力厂锅炉 6# 炉引风机 2016 年 12 月出现的振动超标故障问题，对其做多元化的分析检查和处理，在此过程中我们对叶轮结垢进行了清理，并总结出了烟气飞灰对叶轮的影响和清理叶轮的经验。并通过同行业处理该问题的相关经验，总结出几种常用的清理叶轮的方法，供各位参考。关键词：锅炉引风机；烟气飞灰；叶轮结垢；清理叶轮动力锅炉引风机叶轮结垢的分析和处理鞠伟东（大庆炼化公司机电仪厂机械二车间，黑龙江大庆163411）万方数据